水性附着力促进剂-水性附着力促进剂KH-450

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于水性附着力促进剂的问题，于是小编就整理了2个相关介绍水性附着力促进剂的解答，让我们一起看看吧。

水性烤漆参考配方？

配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料， 适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。

水性漆的主要成分可分为三类，一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高，成为目前市场上的主要产品。第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点。第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品，该技术只为少数几家专业公司掌握。其中以晨 光水性漆较为突出。水性漆是以水作为稀释剂的漆，属水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。

性烤漆技术领域，特别是一种新型水性烤漆，按照质量份数计包括以下组分：改性丙烯酸树脂25-40份，氨基树脂35-46份，二甲基甲酰胺2.5-4.2份，氨基三甲叉膦酸1.8-3.9份，聚乙烯醇12-18份，附着力促进剂5-12份，流平剂3.8-5.6份，三聚磷酸钠4-10份，消泡剂3-8份。采用上述配方后，本发明的新型水性烤漆，无毒、无味，盖上施工人员的工作环境及保护施工人员的身体健康；另外，本发明的成分成本低，便于推广应用

光泽度：亮光90％、半光≥60％、哑光≤30％、全哑≤10%；硬度：2H以上；耐水性：(浸入GB6682三级水性、6H)：不起泡、不起皱、不脱落；耐酸性：(浸入5％硫酸中，10H)：不起泡、不起皱、不脱落；干燥时间：(25℃)：表干≤1小时，硬干≤12小时，完全干燥1星期；重涂时间：可根据温度、湿度不同调整；稀释比例：0-20％清水稀释(重量比)理论耗漆量：15-20平方米/公斤/遍。

增强涂料附着力有啥妙方？

一般来说，附着力的产生基本机理有机械***、物理吸附、形成氢键和化学键、互相扩散等作用结合这些作用所产生的附着力，决定了漆膜涂层与底材之间的附着性能。因此，附着力促进剂也要从这几个方面来改善和提升漆膜对底材的润湿和附着。　　　　

一：提高机械结合力：通过改善涂料对底材的渗透性、润湿性使得涂层尽可能地向基材的孔、缝中渗透，待固化后形成无数小锚点、牢牢抓住底材，从而提高涂层对底材的附着力。　　　　

二：提高范德华力：根据计算当两个平面之间的距离为1nm时，范德华力可达9.81-98.1MPa。通过提高涂料对基材的润湿性，使涂层能在固化前尽量完全的润湿、贴近基材表面，从而提高范德华力并最终提高涂层对基材的附着力。

三：提高可反应基团、为形成氢键、化学键环境：氢键、化学键的强度比范德华力要强得多，像树脂类等附着力促进剂便是提高氨基、羟基、羧基等可反应基团或其他活性基团，它可以和基材表面氧原子或氢氧基团产生氢键或化学键键合从而改善附着力。　　　　

四：扩散作用：当被涂底材为高分子基材时，可采用强溶剂类或氯化聚丙烯树脂类附着力促进剂，它可以促进涂料与基材分子的相互扩散、相互溶解，最终导致界面消失，从而改善涂层与基材间的附着力。　　　　

同时，底材的润湿程度与涂膜对底材的附着力有着直接的影响，只有当涂料的表面张力低于底材的临界表面张力时，涂料才能有效的润湿底材；而只有涂料在固化前能够充分的润湿底材，从而增加附着的有效接触面积和增强界面间的结合力，漆膜才能够获得较好的附着力。

解决塑料及金属等材质表面涂装附着力差掉漆问题的解决方法：

塑料及金属等材质表面喷涂油漆出现掉漆问题的有效解决方法是通过在底材与油漆涂层之间喷涂一层炅盛附着力处理剂增进底材与油漆之间的层间附着力解决掉漆问题，百格附着力测试达5B。

到此，以上就是小编对于水性附着力促进剂的问题就介绍到这了，希望介绍关于水性附着力促进剂的2点解答对大家有用。