机器人焊接系统-不属于机器人焊接系统

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机器人焊接系统的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机器人焊接系统的解答，让我们一起看看吧。

机器人焊接角度详解？

机器人焊接角度是指在焊接过程中，焊接电极与焊件的夹角。
机器人焊接角度的选择直接影响到焊接质量和效率。
首先，机器人焊接角度应该保证焊缝质量。
如果电极与焊件夹角过大或过小，会导致焊丝不能正常熔化并形成质量不佳的焊接缺陷。
其次，机器人焊接角度的合理选择可以提高生产效率。
在相同的焊接工艺条件下，夹角较小时，焊接速度可以相应提高，从而提高生产效率。
除了机器人焊接角度，机器人焊接时还涉及到焊接速度、熔池深度、焊接电流等参数的选择。
正确设置这些参数可以进一步提高焊接质量和效率。
同时，机器人焊接技术将会在未来的制造产业中起到越来越重要的作用。

焊接机器人的用途？

它的用途主要有以下几点：

1、稳定和提高焊接质量,保证其均一性。采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。

2、改善了工人的劳动条件。采用机器人焊接工人只是用来装卸工件，远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等，对于点焊来说工人不再搬运笨重的手工焊钳，使工人从大强度的体力劳动中解脱出来。

3、提高劳动生产率。机器人没有疲劳，一天可24小时连续生产，另外随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，效率提高的更加明显。

4、产品周期明确，容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的，因此安排生产计划非常明确。

5、可缩短产品改型换代的周期,减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的最大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。

世界焊接四大机器？

焊接机器人比较知名有库卡（Kuka）、ABB、发那科（Fanuc）、川崎机器人、那智不二越。

1、那智不二越

那智不二越是1928年在日本成立的，并在2003年建立了那智不二越（上海）贸易有限公司。目前那智不二越在中国拥有两间轴承厂，一间精密刀具修磨工厂，一间焊接工厂，日后还将计划不断扩大产业基地。

2、川崎机器人

川崎机器人（天津）有限公司是由川崎重工业株式会社100%投资，并于2006年8月正式在中国天津经济技术开发区注册成立，主要负责川崎重工生产的工业机器人在中国境内的销售、售后服务（机器人的保养、维护、维修等）、技术支持等相关工作。

3、发那科（Fanuc）

日本发那科是全球最多样化的自动化工厂、机器人和智能机械的制造商。发那科自成立以来，在机器人领域一直领先于全球，2008年，发那科就已经成为世界第一个突破20万台机器人的厂家，市场份额稳居第一。

4、ABB

ABB致力于为工业、能源、电力、交通和建筑行业客户提供解决方案，帮助客户提高生产效率和能源效率，同时降低对环境的不良影响。

5、库卡（Kuka）

库卡机器人是德国起步最早的机器人公司。1973年，库卡制造了全球第一台六轴机电驱动的工业机器人FAMULUS；1976年，发明了IR6/60–全新的机器人类型六轴机电驱动带角手。

到此，以上就是小编对于机器人焊接系统的问题就介绍到这了，希望介绍关于机器人焊接系统的3点解答对大家有用。