注塑机快速换模-注塑机快速换模视频

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑机快速换模的问题，于是小编就整理了3个相关介绍注塑机快速换模的解答，让我们一起看看吧。

快速换模系统是怎样操作的？

对于塑料注塑加工者来说，近来日益发展的趋势是需要不断向 社会提供所需要的各种模塑制品。欲达此目的，同时降低对专一注 塑机的过分依赖，最好的办法是在一天或一周内频繁更换模具。

快 速换模系统QMC正是这样应运而生并日益普及的，这主要是由于 可以降低生产中对不同注塑机的依赖性，使单一设备适应性更强， 并提高了设备的使用时间。

QMC的操作正在改变着注射模具的基本构造。

常规的情况是模具的上夹模板和下夹模板与其它模板的尺寸相同，而对于QMC 来说上下夹模板在装配时比其它模板尺寸要大，并在各种模具中保 持着同一尺寸。这点对QMC来说实际上是十分重要的，这是因为 液压驱动的合模是在模板的固定位置。

QMC使用了一系列的辊轮以手动或自动地移去或安装模具。 夹模板依靠这些辊轮并支撑着模具，夹模板也用作水、液压传动或 是电力管的载板。例如，模具的所有水管连接线都经夹模板上泵入 或泵出，因此在两个半模对相应位置处进行连接。

相对而言，液压 或电的连接要少得多，一个模具与另一个模具连接的形式也可以是 相同的。 某些QMC是前面加载，而另一些是后面加载的。大多数 前面加载的是带有自动合模的手动装置，或是前（后）合模的曲轴 装置。

后加载时可以为手动或自动，自动系统并无其它限制。它们 可以移动目前的模具并调出位置，与此同时移至下一位置。它们也 能放置下一个模具、夹具、管线并吊起其它连接件而后重新开始操 作。 有些QMC具有预加热系统，因此模具可预先做好一切准备， 换装后即可操作。

如果遇到加工中需改变物料或颜色时，也可以按程序进入此系 统，这样当最后的操作接近完成时，关闭加料。新的操作步骤确定 后，将下面要加工的材料加至设备中，因此不需要清理机器，可不 停顿地继续生产。

QMC设备的制造厂家也考虑了因模具的变化在 机器设计中需做出的相应调整，至少，QMC体系对注塑机机筒方 面的影响做出了有关考虑。

注塑机换模后怎么调模？

调模方法如下

1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程，确保模具安全运行。

2、首先把低压保护压设定为0，然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置)，以最小的低压压力，每次增加1%，至低压锁模到转高压为止，为我们要设定的低压保护压力.

3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间，可在+-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较，因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用a4纸（40*40mm）的a4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位，再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则ok，否则重新设定低压保护参数直至ok为止

注塑机换模怎么接冷却水？

注塑机换模时，需要先关闭原模具的冷却水管路，并将冷却水排出，然后连接新模具的冷却水管路，确保冷却水能够流畅地进入新模具，并且调整好出水温度和流量，以确保新模具能够获得良好的散热效果。

同时，也需要检查新模具的冷却水管路是否有漏水现象，确保整个换模过程中冷却水系统的正常运行，以保障注塑机的正常生产。

到此，以上就是小编对于注塑机快速换模的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑机快速换模的3点解答对大家有用。