大型发酵罐-大型发酵罐制造厂家

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于大型发酵罐的问题，于是小编就整理了4个相关介绍大型发酵罐的解答，让我们一起看看吧。

一般工业发酵罐多大？

一般工业发酵罐的大小取决于具体的应用和需求。它们可以从几升到几千升不等。小型发酵罐通常用于实验室规模的研究和开发，容量一般在几十升到几百升之间。中型发酵罐常用于中小型工业生产，容量通常在几百升到几千升之间。大型发酵罐则用于大规模工业生产，容量可以达到几万升甚至更大。发酵罐的大小选择需要考虑到生产规模、发酵过程的要求以及设备和资源的可用性等因素。

200立方米的发酵罐的具体尺寸？

200立方米发酵罐的具体尺寸取决于设计和制造的要求，因此无法根据容积大小直接确定其具体尺寸。发酵罐的形状可能是圆柱形、圆锥形或其他形状，并且还需要考虑材料的厚度、附件的位置以及操作和维护的要求。

一般来说，如果给出了发酵罐的容积，例如200立方米，可以通过以下公式估算它的大致尺寸：

容积（V）= π × 半径（r）^2 × 高度（h）

根据这个公式，可以用已知的容积和某些假设条件来计算出半径和高度的大致值。请注意，这只是一个近似值，实际的尺寸会根据具体的设计和制造要求而有所不同。

如果您有更多关于发酵罐的具体要求、设计规范或其他相关信息，我可以帮助您提供更准确的尺寸估算。

发酵罐的具体尺寸会根据设计及使用需求而有所不同，所以无法给出确切的尺寸。200立方米的发酵罐是指其容积为200立方米，用于进行发酵过程。

一般来说，发酵罐通常为圆柱形，并具有适当的高度与宽度比例，以便进行均匀的发酵。具体尺寸与设计有关，一些可能的因素包括：

- 原料类型和数量

- 发酵过程要求的氧气和温度控制

- 混合和搅拌设备的尺寸和位置

- 便于维修和清理的结构设计等

如果您需要知道特定发酵罐的尺寸，请参考相关设计文档或咨询设计制造团队或专业人士，以获得精确的尺寸和设计参数。

深层发酵罐原理

内循环带升式发酵罐外循环带升式发酵罐

循环管高度是影响循环效率的主要因素，实践证明不应少于4m。

与通用式发酵罐比较，它具有以下优点：

(a)发酵罐内没有搅拌装置，清洗方便，加工容易。

(b)由于取消了搅拌用的电机，而通风量与通用式发酵罐大致相等，所以动力消耗有很大降低。

①伍式发酵罐

搅拌器是用六根弯曲的空气管子焊于圆盘上，兼作空气分配器。空气由空心轴导入，经过搅拌器的空心管吹出，与被搅拌器甩出的液体相混合，发酵液在套筒外侧上升，由套筒内部下降，形成循环。

②文氏管发酵设备

其原理是用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成负压将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，增加发酵液中的溶解氧。这种设备的优点是：吸氧的效率高，气、液、固三相均匀混合，设备简单，无须空气压缩机及搅拌器，动力消耗省。这种设备适用于宇宙飞船的密封舱中，利用藻类的光合作用将气体中的二氧化碳还原成氧。

用泵将发酵液压入文氏管中，由于文氏管的收缩段中液体的流速增加，形成真空将空气吸入，并使气泡分散与液体混合，微生物从而获得生长和代谢所需要的氧。

发酵罐温度为什么会很高？

发酵罐温度控制视设计不同，有夹套式和内盘管式两种。一般来说，夹套式的发酵罐内部清洗消毒简单，结构也简单，但换热效率稍低，能耗略高。内盘管式内部清洗消毒不易，但热效率高，能耗低。

发酵罐内物料灭菌不论是哪种结构的，在设计时就会考虑到内部灭菌时能否达到所需要的温度。而且物料各部位如果温度不同，物料自己会在里面翻滚运动，自己能平衡温度。当然，这需要时间。所以，如果是夹套式的，因为换热效率较低，灭菌时间要相应延长一点。

其实，发酵罐内上下各部位都有温度传感器，只要最下面的传感器温度达到灭菌温度了，时间也够了，就基本达到灭菌效果了。

到此，以上就是小编对于大型发酵罐的问题就介绍到这了，希望介绍关于大型发酵罐的4点解答对大家有用。