级进模具-级进模具结构图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于级进模具的问题，于是小编就整理了2个相关介绍级进模具的解答，让我们一起看看吧。

什么叫极进模？

1、级进模指模具上沿被冲原材料的直线送进方向，具有至少两个或两个以上工位，并在压力机的一次行程中，在不同的工位上完成两个或两个以上的冲压工序的冲模。

2、级进模具有结构复杂、制造难度大、精度高、寿命长和生产率高等特点，是我国重点发展的精密冲模。

3、冲压生产自动化：即可改善劳动条件、减轻工人劳动强度，确保生产安全，提高劳动生产率和产品质量，而且还能降低原材料消耗，节省设备投资，降低产品成本。

4、自动模是冲压生产自动化最基本也是最重要的单元。它具有独立完整的送料、定位、出件和动作控制机构，在一定时间内不需要人工进行操作而自动完成冲压工作的冲模。

5、自动模、多工位级进模：在冲压过程中凸模平稳、精确，就需要卸料板对凸模起导向和保护作用，而卸料板也大多采用带滚珠式导柱导向。

6、自动模、多工位级进模有自动送料装置，送料精度高，送料步距能精确调整。目前常用夹持式、滚动式、离合器的辊式、凸轮辊式、摆动辊式等送料装置。

7、自动模、多工位级进模特点：

1）适用于制件的大批量生产，冲压精度高。

2）冲制件质量可靠、稳定，即制件尺寸的一致性好。

3）由于有自动送料和自动出件等装置，尤其是多工位级进模，适合于高速压力机上进行自动化冲制。也最适于卷、带料供料，可以实现自动化生产。

4）级进模可以完成冲裁、弯曲、拉伸、成型等工序，效率比复合模更高，且在级进模上工序可以分散，任意留出空位，故不存在复合模的最小壁厚问题，因而保证了模具的强度，延长了模具的使用寿命。

5）模具综合技术含量高。模具主要采用镶拼是结构且具有互换性，使模具维修方便，更换速度、可靠。有的模具采用超硬材料制造，模具寿命长。

6）自动模、多工位级进模结构复杂，制造精度高，制造周期长，成本高。

7）自动模、多工位级进模对冲压设备的要求是刚性要足够高和精度要足够好，而且滑块要能长期承受较大的侧向力，一旦发生故障，压力机有急停功能。对带料的要求是料厚尺寸，料宽尺寸要求必须一致，应在规定的公差范围之内。

8）对操作人员要求高。

级进模，也叫连续模，指由多个工位组成、各工位完成不同的加工、各工位顺序关联，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。

1.级进模是多任务序冲模，在一副模具内，可以包括冲裁，弯曲成型和拉伸等多种多道工序，具有很高的生产率;

2.级进模操作安全;

3.易于自动化;

4.可以采用高速冲床生产;

5.可以减少冲床，场地面积，减少半成品的运输和仓库占用;

6.尺寸要求极高的零件，不宜使用级进模生产.

什么叫级进模，和复合模有什么差别？

级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。

1.级进模是多任务序冲模,在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率;

2.级进模操作安全;

3.易于自动化;

4.可以采用高速冲床生产;

5.可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用;

6.尺寸要求极高的零件,不宜使用级进模生产.

复合模是指冲床在一次行程中，完成落料、冲孔等多个工序的一种模具结构。

相对其他冷冲压模具结构而言，它具有以下一些优点：①工件同轴度较好，表面平直，尺寸精度较高； ②生产效率高，且不受条料外形尺寸的精度限制，有时废角料也可用以再生产。

到此，以上就是小编对于级进模具的问题就介绍到这了，希望介绍关于级进模具的2点解答对大家有用。