大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于激光场镜的问题,于是小编就整理了4个相关介绍激光场镜的解答,让我们一起看看吧。
场镜原理?
场镜是一种专业工具。准确来说,场镜应该工作在物镜的像平面。
一方面: 场镜的物平面和主平面重合,由主平面的特性可知其放大率为1,因此对系统的放大率无贡献;
另一方面,场镜应该将物镜的光阑面投影在目镜的入瞳上,对于单透镜而言,光阑面也就是出瞳。
原理是由一个或多个大功率激光二极管阵列构成,其发出的泵浦光经特殊的泵浦结构耦合入作为增益介质的掺稀土元素光纤,泵浦波长上的光子被掺杂光纤介质吸收,形成粒子数反转,受激发射的光波经谐振腔镜的反馈和振荡形成激光输出。
激光打标机中的场镜作用是什么?
场镜作用是激光打标机的打标范围,打标范围越大,那精细的程度也就相应降低。场镜也分单层镜和双层镜,单层镜是CO2激光打标机用的,双层是光纤激光打标机用。
区分场镜的好坏:
区分场镜,主要是看它的透光度与表面的光滑度及镜光率是否均匀,你可以在机器上用同一个参数用不同的场镜试下,打一个大范围填充就可以分的出来。
激光准星好还是4倍镜好?
4倍镜好。
4倍的瞄准镜好用,一般4倍及以下的瞄准镜适用于瞄准30米以下的物体,6倍的瞄准镜适合对30-60米的物体瞄准,10倍以上的瞄准镜,适合射击100米以上的物体。瞄准镜又叫光学瞄准装置,主要分为全息瞄准镜、内红绿点瞄准镜、激光瞄准镜三种。
激光切割机烧保护镜怎么解决?
原因一:圈孔焦点负焦太多
当圈孔焦点负焦过多时,切割过程中可能会反扎到保护镜的表面,从而产生烧点。为了解决这个问题,建议抬高圈孔焦点。这样可以避免保护镜表面受到热力的直接影响,减少烧点的产生。
原因二:吹气延时太小
如果吹气延时设置得过小,可能会导致激光切割过程中底气先出,进而导致保护镜出现烧点。为解决这个问题,建议在全局参数中设置适当的开气延时、手点开气延时、换气延时。建议的延时范围是200至500毫秒,这样可以有效避免底气过早排出,减少烧点的产生。
原因三:没有穿孔工艺
对于一毫米以上厚度的板材切割,如果没有使用穿孔工艺,也可能会在保护镜上产生烧点。为了解决这个问题,建议在切割这种厚度的板材时增加穿孔工艺,这样可以有效避免烧点的产生。
原因四:穿孔能量不合适
如果穿孔的能量设置不合适,或者穿孔时间过于极限,可能会导致穿孔过程中产生爆孔,从而在保护镜上形成烧点。为了解决这个问题,建议降低穿孔比,同时增加有效的穿孔时间。这样可以避免爆孔的产生,减少保护镜上的烧点。
以上就是关于激光切割头下保护镜有烧点问题的一些可能原因以及解决方案。希望这些信息能帮助你在实际的切割过程中减少烧点的产生,提高切割质量,同时也保护好设备,延长其使用寿命。
1. 可以通过更换保护镜来解决激光切割机烧保护镜的问题。
2. 激光切割机在工作过程中,由于激光的高能量和高温,会对保护镜造成损坏或烧毁。
这可能是因为保护镜的材质不适合或质量不好,无法承受激光的高能量。
另外,操作不当或清洁不及时也会导致保护镜受损。
3. 为了解决这个问题,可以选择更换适合的保护镜材质,如使用耐高温的材料制作保护镜,以提高其耐受激光高能量的能力。
此外,还需要注意操作规范,避免激光切割机过热或过载工作,及时清洁保护镜表面的灰尘和污物,以延长保护镜的使用寿命。
到此,以上就是小编对于激光场镜的问题就介绍到这了,希望介绍关于激光场镜的4点解答对大家有用。
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