夹具工装-夹具工装图片

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于夹具工装的问题，于是小编就整理了3个相关介绍夹具工装的解答，让我们一起看看吧。

做工装夹具前途怎么样？

夹具工程师非常有前途，主要原因在于以下两个方面：

1. 夹具工程师熟练掌握了夹具设计及应用方面的知识，并有一定时间的工作经验，在岗位上能做出很多贡献，对公司和个人的发展都很有利；

2. 随着市场需求多样化、个性化的增多，夹具的种类也会越来越多，社会上对夹具技术人员的需求也会增加，夹具工程师自然会得到重视，其发展前景是非常不错的。

工装夹具设计，应该注意哪些问题？

工装夹具设计注意事项 为您解答一二：

一、要全面考虑零件加工时如何装夹 1、如何限制零件的六个自由度2、零件装夹时定位基准选择 3、是否可用通用工具(垫块和压板等)，否则要设计专用工具 二、技术要求中的热处理要求 1、45#钢热处理硬度 ①、调质：HRC28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等) ②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母) ③、淬火：HRC38─42 (头部淬火，L≤50可以全部淬火) (可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头／球形可调支承、铰链支钉／叉架等) ④、淬火：HRC43─48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等) 2、20#钢热处理硬度 (可用于直径较大的钻套、销套、调节锲等) 渗碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不渗碳得部位要注明) 淬火：HRC55─60／HRC60─64 3、T7A-T10A热处理硬度 (可用于钻套、对刀块、定位销等) 淬火：HRC55─60／HRC60─64 4、38CrMoAl渗碳零件 (可用于柱塞、导套等) 为了保证工件的心部获得必要的机械性能，需要在渗碳前进行调质处理，使心部获得索氏体组织，同时为了减少在渗碳中的变形，在切削加工后(渗碳前)一般要进行消除应力的高温回火。

工件渗碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。

渗氮零件变形极小，比渗碳及表面淬火的变形小得多，渗氮后一般只需精磨或研磨抛光即可。

机床附件与工装夹具差别？

机床附件与工装夾具是不同的，主要区别有：第一，作用不同，机床附件是设备的功能扩充用具和组成构件，而工装夾具则用于产品加工时的装夾，使加工效率提升。第二，制作对象不同，机床附件是由设备制造商制作的随机配件，而工装夾具是产品生产单位根据产品特点生产的专用夹具。第三，执行的标准不同，机床附件有专业标准 ，符合标准才可以合格使用。而工装多是非标件，只要符合产品特点就可以使用。

到此，以上就是小编对于夹具工装的问题就介绍到这了，希望介绍关于夹具工装的3点解答对大家有用。