化学镀-化学镀镍配方

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于化学镀的问题，于是小编就整理了5个相关介绍化学镀的解答，让我们一起看看吧。

化学镀始终镀不上是怎么回事？

为什么用硼酸？不清楚用意。 同铜基体吗？如果是的话，没准儿是触发不到位。加大一下触发铁片面积，提高一下温度，当然，也要了解一下铜的材料成份，有些铜合金是镀不上的。 其实不起镀，无非就是几个原因：镀液中毒，温度不够，pH不准，活化不到位，或是基体材料有问题。 哪怕是除油不彻底，还是应该会有镀层的，充其量就是镀层不完整或是结合力不好，但绝不会一点也镀不上的。 如果以前都能镀上，突然镀不上了，那就是镀液参数或前处理问题，至少配方不会有问题。 如果是大型零件，那就另当别论了。

化学镀锡。镀好以后怎么清洗呢？

化学镀锡完成后，可以使用以下步骤进行清洗：
使用清水将化学镀锡后的零件表面进行冲洗，以去除表面的残留物和杂质。
根据镀锡后的零件材质，可以选择使用适当的酸洗剂或碱洗剂，以去除表面残留的化学物质。
将酸洗剂或碱洗剂彻底清洗干净，以确保零件表面的清洁和无残留物。
最后，可以使用干净的压缩空气将零件表面吹干，以确保表面干燥和无水渍。
需要注意的是，在清洗化学镀锡后的零件时，要避免使用过于强烈的清洗剂或方法，以防止对零件造成损害或降低其质量。同时，要确保在清洗过程中使用适当的个人防护措施，如手套、眼镜等，以避免化学伤害。

求化学镀铜具体操作流程？

化学镀铜是印制电路板的制作过程中,一个相当重要的步骤,其目的是在孔壁以及铜面上,形成极薄的导电铜层,以利于之后的图形电镀操作.而为了得到高质量的化学镀铜层,除了槽液的配方组成必须经过科学合理的调整配制外,槽液的操作与控制也是非常重要的,其中又以成份浓度的补充,槽液温度的控制,化学镀铜前的处理以及搅拌过滤等最为重要.只有这样化学镀铜槽液的操作才可以顺利进行,并得到高质量的沉积镀铜层。

电镀药水配方？

电镀药水的配方如下：硫酸铜80-150g/L，氯化铜50-90g/L，硫酸钠40-70g/L，硫酸钾60-120g/L，光亮剂5-30g/L，湿润剂5-20g/L，缓冲剂25-55g/L，加去离子水至1000ml，取去离子水置于容器中，称取适量的光亮剂、湿润剂，搅拌至溶解；再称取适量的硫酸铜、硫氯化铜加入到溶液中，常温下搅拌至溶解；

再将硫酸钠、硫酸钾加入到溶液中，将上述溶液加热至55-65℃，边加热边搅拌，再用缓冲剂调节溶液的PH值，本发明形成的镀层延展性好、无脆性，表面光亮，平整度高，均镀和深镀能力强，电流效率高，电镀液无毒性，镀层高密度区不会烧焦。

关于金属材料的化学光饰处理？

金属材料的化学光饰处理是一种通过化学反应，在金属表面生成一层化学镀层的表面处理方法。这种表面处理方法可以使金属表面的颜色、光泽、耐腐蚀性和耐磨性等性能得到显著提高。

常用的金属材料化学光饰处理方法主要有以下几种：

1. 电镀法：通过电解沉积金属离子的方法，在金属表面形成一层金属膜，以提高金属的耐腐蚀性和美观性。

2. 化学镀法：利用金属与离子的化学反应，在金属表面形成一层金属氧化物或非金属元素化合物，以提高金属的耐腐蚀性和美观度。

3. 金属氧化物涂层：在金属表面形成一层金属氧化物薄膜，通过不同的氧化工艺，可以使金属表面呈现出不同的颜色和光泽。

4. 化学铬酸钝化：利用化学反应，在金属表面形成一层致密的氧化铬膜，提高金属的抗腐蚀能力。

5. 化学磷化：利用磷酸和金属表面的化学反应，形成一层磷化物薄膜，提高金属的耐腐蚀能力和润滑性。

以上这些方法都可以用于金属材料的化学光饰处理，并且应根据具体的需要和材料性质选择合适的方法进行处理。

到此，以上就是小编对于化学镀的问题就介绍到这了，希望介绍关于化学镀的5点解答对大家有用。