金属表面加工-金属表面加工工艺

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属表面加工的问题，于是小编就整理了4个相关介绍金属表面加工的解答，让我们一起看看吧。

金属表面处理新技术？

1、酸洗钝化处理：

是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉,酸洗钝化液可以反复循环使用。

2、电解抛光处理：

该技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用最广。通过正负极的电流、电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观、几何形状、降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。

3、除油除锈处理：

对于工件表面的油污、锈渍等污垢一般在做钝化处理前或电解抛光处理前就需要清洗干净，根据不同的工件加工状况，可推荐选用中性除油剂(CA-Q02)、不锈钢清洗剂(CA-Q03)。

4、化学抛光处理：

完全不需要设备，只需将金属零件浸入到化学抛光液中至表面光亮如新即可完成工艺。比如铜材化学抛光，铝材化学抛光处理等。

5、电镀处理：

这个就是传统选用最多的工艺了，比如需要镀铬、镀镍、镀金、镀银等，但电镀却是不环保的，这个目前已经被国家环保部门正在大力打击和取缔。表面防护的内容：电镀、涂装、化学处理层，电镀包括(镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等)，涂装包括(油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺)。

6、化学处理：

化学处理包含了发黑处理、磷化处理，金属的表面改性也称表面优化，便是借助离子束、激光、等离子体等新技能方法，转变材料表面及表面的组分、布局和性质，从而得到用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或使传统材料具有更好的性能。现代先进的表面改性技能主要有物理气相沉积(简称PVD)、化学气相沉积(简称CVD)、等离子体化学气相沉积(简称PCVD)、离子注入和离子束沉积。

热处理是什么行业？

热处理行业是装备制造行业中的四大基础工艺行业（包括铸造、锻造、热处理、表面处理）之一，是提升我国机械行业整体水平的关键性行业之一，其主要有两大子行业：热处理设备制造行业和热处理加工服务行业。本报告中将在分析热处理行业之后，针对两大子行业作为独立章节进行详细分析。

富士康金加一厂是做什么的？

富士康金加一厂是代工A客户某产品的一个生产部门，其分为好几个夹位，由数控机台从毛坯料到产品粗加工，精加工，表面处理到成品的一个完整加工过程，金加，金加，顾名思义就是做金属加工的，只做最前端的金属加工，而后由其他厂完成后续的产品处理。

做金属加工的。类似于苹果手机或者电脑笔记本的零部件。像是电脑的外壳呀。手机的外壳一些零部件。凡是苹果产品里面的各种需要金属加工的产品，它都会有做。不过他最主要做的还是苹果手机的外壳，还有笔记本的外壳。这两个是最重要的金属加工。

加工软金属材料有哪些方法？

一般说来，作为软质金属的表面硬化法，可以举出形成一层覆盖软质金属表面的覆膜的方法和使软质金属本身硬化的方法。

作为在软质金属的表面上形成覆膜的方法，可以举出湿式镀覆和离子镀覆等方法。作为湿式镀覆，现在广泛地使用镀镍、镀镍磷、镀镍钯等方法，但是不管按其中的任一种方法形成的覆膜，其膜质也是软的，因此至今仍不能解决由于冲击所造成的损伤的问题。

另一方面，作为离子镀覆法，可以举出形成硬质碳膜和氮化钛膜等覆膜的方法。然而，硬质碳膜难以直接被覆在铝和铝合金、黄铜、铜和铜合金等软质金属的表面上，因此必须通过硅、锗、钛等构成的中间层来形成。因此，与直接被覆在软质金属上的情况相比，由于该中间层的存在而导致界面增多，从而使硬质碳膜具有容易剥离的性质。另外，对于氮化钛膜来说，由于其内部应力大，因此对软质金属的密合性差，从而具有容易剥离的性质。这样，对于离子镀覆法来说，不管是形成哪一种覆膜，都不能完全解决覆膜容易剥离的问题。另外，当主要的覆膜一旦剥离，软质金属本身就暴露出来，于是就从该暴露部分开始腐蚀，从而也存在不再能够作为软质金属构件使用的问题。

另外，作为使软质金属本身直接硬化的方法，已知的离子注入法或离子氮化法、气化氮化、渗碳法等。然而，不管哪一种方法都需要较长的硬化处理时间，因此不能高效地生产软质金属构件。而且，该硬化处理需要较高的温度，因此，不管使用哪一种方法都会导致软质金属的晶粒粗大化，从而存在产生表面粗糙的问题。例如，预先对软质金属构件，施加镜面抛光处理，然后对其施加气体氮化处理，经过如此处理后的软质金属构件的表面就会由于结晶粒子的粗大化而发生200-300μm的表面粗糙，从而导致镜面消失。这样一来，即便在此之后施加研磨加工，也不能恢复在进行该气体氮化处理之前的镜面状态，结果使得外观装饰方面的质量显著降低。

到此，以上就是小编对于金属表面加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属表面加工的4点解答对大家有用。