烧结烟气脱硫-烧结烟气脱硫脱硝工艺流程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于烧结烟气脱硫的问题，于是小编就整理了3个相关介绍烧结烟气脱硫的解答，让我们一起看看吧。

烧结脱硫条件？

湿法脱硫技术适用于：

①原烟气SO2浓度大于4500mg/m3，且要求脱硫效率在95%以上；

②有预留场地或总图布置无困难的企业；

③脱硫剂就地取材，尤其是有碱性废物可用；

④副产物有出路，能合理处置；

⑤针对大规格的烧结机，湿法脱硫工艺更显其性价比；

⑥湿法脱硫系统的烟囱防腐，湿法全烟气脱硫，脱硫后净烟气温度大致在45℃左右，处于酸露点温度以下，因此，烟囱必须防腐或脱硫后的净烟气加热至酸露点温度以上；湿法烟气脱硫，烟囱是否需要防腐需经计算后才能确定。

烧结脱硫是指在烧结过程中加入脱硫剂，通过化学反应去除烧结矿中的硫元素。其条件包括高温、适量的脱硫剂添加、充分的接触反应时间和合适的反应环境。

具体来说，烧结温度通常在1200~1300℃，脱硫剂一般为石灰石或者石灰，添加量一般为矿石质量的1~3%，反应时间一般为20~30分钟，同时要保证空气流通。此外，还需要注意矿石的粒度和堆放方式，以促进脱硫剂和矿石的充分接触和反应。

砖厂烟气中的硫如何脱硫即经济又效率高？

砖厂烟气脱硫采用湿式双碱法旋流板塔除尘器，一、经济，用纯碱作为脱硫启动剂，然后再用价格低廉的石灰作为还原剂。二、效率高达95%，由于纯碱与二氧化硫的反应迅速。三、设备可靠，不易堵塞，因石灰不进入脱硫塔内。

煤的品种选择对脱硫的影响：硫的释放和温度有很大关系，有机硫在较低的温度下开始释放，而无机硫者需要较高的温度，煤的品种决定了煤中有机硫和无机硫的不同。有机硫析出一般在500℃~560℃，而硫铁矿则在630℃~700℃释放，最后才是那些结构复杂、难分解高分子量的有机硫释放出来。一般我们可从煤的燃点判断，选用适合自己窑炉的燃煤，这样不但能提高产量，也利于硫的集中治理。

以前烧砖不用考虑硫的问题，还有就是如何减少烟气中的硫或者能为脱硫打好基础的清洁烧结方法。这里涉及的面很广，从进车、密封、风机频率、用闸、闸型、烧结气氛、窑顶投煤等都要将硫的问题考虑进去。由于每条隧道窑都各自不一，操作手法也不尽相同，窑顶投煤：窑顶投煤改用清洁煤固硫办法，提前将煤和石灰拌混制成一定规格的型煤，能减少投煤产生的硫和粉尘。也可采用原料配到烧结所需热值的80%。

foss脱硫脱硝技术如何？

FOSS技术是由离子气态选择性氧化NO、碱性吸收剂脱硫并完成NO2吸收、高效率布袋除尘及除氟脱汞等多种污染物同时去除的复合功能型一体化协同脱除技术组合。该技术以离子发生器、碱性吸收剂、专利技术改进的一体化脱除反应塔为关键核心，配套布袋除尘器实现烟气超低排放。

经过FOSS技术深度治理后的烧结机烟气脱硫、脱硝和除尘效率均较高，3个主要指标均稳定达到超低排放的水平，并还能在相对较经济条件下达到近零排放。

到此，以上就是小编对于烧结烟气脱硫的问题就介绍到这了，希望介绍关于烧结烟气脱硫的3点解答对大家有用。