连轧-连轧机

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于连轧的问题，于是小编就整理了4个相关介绍连轧的解答，让我们一起看看吧。

什么叫连轧?连轧的定义是什么？

连轧是指由连轧机组、检测仪表控制装置和电子计算机组成的对钢铝等材料的加工尺寸进行控制的塑性加工过程控制系统。

早期的连轧机因轧制速度低，对产品质量要求也不高，用人工控制尚能生产。20世纪60年代后期，连轧机开始采用计算机控制，70年代以来发展较快。

什么是热连轧？什么又是热轧带钢轧机？

热连轧是不锈钢生产线上一个关键的中间工序。热轧带钢轧机是由两座步进式加热炉、三架粗轧机、六架精轧机、三台卷取机组成。普遍的配置还有液压弯辊和窜辊装置及液压自动厚度控制（AGC）、自动宽度控制（AWC）技术及SIMATIC TDC控制系统。

连铸连轧的工艺流程？

1.将加热成熔融状态的液态钢装入钢水包中，由天车（桥式起重机）吊运至连铸机上方；

2.将钢水包中的液态钢水注入连铸机中进行连铸生产，连铸坯从连铸机下方拉出；

3.用飞剪对连铸坯进行定尺剪切，剪切成定尺长度的连铸坯送入隧道均热炉中；

4.连铸坯在隧道均热炉中缓慢前进，以保证连铸坯温度均匀和恒定；（注：隧道均热炉的长度通常在100-200米之间，甚至更长达到250m）5.连铸坯从隧道均热炉的另一端出来后进入热连轧机组中轧制；6.经轧制成型后的钢材进入水冷段进行层流冷却；7.经过层流冷却后的钢材进入卷取机中卷取；8.卷成卷筒状的钢材由天车运送入成品库中存放。

连轧轧机压下率计算技巧？

连轧轧机压下率是指轧件在轧制前后的厚度差与轧前厚度的百分比，是衡量轧机轧制能力和控制板形的重要参数。以下是一些计算连轧轧机压下率的技巧：
确定轧前厚度和轧后厚度：通过测量轧件在进入轧机前和离开轧机后的厚度，可以得到轧前厚度和轧后厚度。
计算厚度差：将轧前厚度减去轧后厚度，得到厚度差。
计算压下率：将厚度差除以轧前厚度，再乘以 100%，即可得到压下率。
考虑轧机的调整：在计算压下率时，需要考虑轧机的调整，例如轧辊的位置、压力、速度等因素，以确保计算结果的准确性。
考虑材料的变形行为：不同材料在轧制过程中的变形行为不同，因此需要根据材料的特性来调整压下率的计算方法。
进行实际测试：为了确保计算结果的准确性，可以进行实际测试，例如在轧机上进行轧制试验，以验证计算结果的可靠性。
总之，计算连轧轧机压下率需要考虑多个因素，包括轧前厚度、轧后厚度、轧机的调整和材料的变形行为等。通过准确计算压下率，可以更好地控制轧制过程，提高产品质量。

到此，以上就是小编对于连轧的问题就介绍到这了，希望介绍关于连轧的4点解答对大家有用。