大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于硅胶生产的问题,于是小编就整理了2个相关介绍硅胶生产的解答,让我们一起看看吧。
固态硅胶生产流程?
硅胶固态热压硫化成型的生产工艺过程主要包括:原材料准备——炼胶——裁料——热压成型——硫化——检验——拆边——后处理——检验——包装。
1.原材料准备:采购回来的硅胶原料都是呈块状,一般都是乳白色。这时原料是不可以直接进行热压成型的,而是需要添加硫化剂(催熟剂)。在准备的过程中,配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对某些材料进行加工(比如产品有:颜色、夜光、荧光、导电等还需要相应的添加色母等特殊要求);
2.炼胶:按产品要求将原材料与硫化剂和所需的其他添加剂放在一起。经过炼胶机混炼,一般炼胶时间在30分钟左右(根据炼胶原料重量和滚筒间隙来确定时间);
3.裁料:将练好的硅胶原料裁成硅胶的尺寸。将裁好的原料放在醒料架上静置一段时间,一般的原料的静置时间在8小时左右(原料正反面都PE模保护,保证原料的清洁度);
4.热压成型:醒料时间到后。将裁好的料胶放在热压硫化机里,加热、排气、保压、成型;
5.检验;对成型好后的产品进行产品检验,是否有污迹、缺边、不熟、破裂等不良状况,将不良品调选出来(不良品只能当废料处理),将合格品进行下道工序;
6.拆边:将合格品进行毛边处理;
7.后处理:有些产品需要表面喷油、印刷、镭雕等加工;
8.检验:对产品进行最后一次检验,挑出不良品;
9.包装。
硅胶是怎么制做的?
硅胶是以缩合型的羟基封端的硅生胶为基料,羟基含氢硅油为发泡剂,乙烯基铂络合物为催化剂(加热型催化剂为二丁基二月桂酸锡),在室温下发泡硫化而成的一种带孔的海绵状弹性体。为了提高泡沫体的质量还要加入一些其它组份,如含硅油,使硫化过程产生较多的气体。
硅胶由于具有较高的热稳定性,良好的绝热性、绝缘性、防潮性、抗震性,尤其是在高频下的抗震性好是一种理想的轻质封装材料。
扩展资料:
做硅胶的注意事项
硅胶产品材质特性要求以及检测项目不同,所以需要选用不同特性的原材料来进行区分,普通工业级能够达到适应效果即可,食品级效果则需要达到ROHS、FDA、LFGB等各种严格把关。
材质而言硅橡胶制品可以与做成不同的功能性测试,比如加工时在生产过程中由于结构性的问题需要强制降低硬度的情况下才能脱模,在使用过程中由于支撑力度不达标,需要提升硅橡胶制品的硬软度来达到使用要求等等的因素。所以对于材质的拉伸力以及硬软度测试就要做好充分的准备。
硅胶是通过将硅烷(例如二甲基硅烷)氧化成为二氧化硅,然后再将二氧化硅与有机硅单体(例如甲基三乙氧基硅烷)在酸催化剂的作用下反应合成而成。这种反应产生的产物可以进一步交联形成硅胶凝胶或固化成为硅橡胶等材料。
硅胶是由二氧化硅(SiO2)通过加热熔融后加入氢氧化钠(NaOH)和水一起反应,生成氢氧化硅胶。
然后将氢氧化硅胶经过酸处理,去除残余的离子,并将其洗涤干燥即可制成硅胶。
硅胶的制作原理是通过化学反应将二氧化硅转化为氢氧化硅,再用酸处理使其成为纯净的硅胶。
这样可以保证硅胶的质量和性能。
硅胶是一种多孔的材料,具有很高的吸附性和稳定性。
它可以广泛应用于许多领域,例如制药、化工、环保等。
在实际应用中,不同制备方法和工艺条件会影响到硅胶的性质和应用性能,因此也有很多研究在开展,以期进一步优化硅胶的制备方法和应用效果。
到此,以上就是小编对于硅胶生产的问题就介绍到这了,希望介绍关于硅胶生产的2点解答对大家有用。
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