大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于铸轧的问题，于是小编就整理了2个相关介绍铸轧的解答，让我们一起看看吧。
电池铝箔生产工艺流程？
铝电池箔生产工艺可分为三种，共挤复淋膜工艺、三明治式淋膜工艺和热贴工艺。
01
共挤复淋膜工艺
将酸改性聚丙烯层与多层聚丙烯层共同挤出，淋复在铝箔表面，该工艺下酸改性聚丙烯熔体可以充分与铝箔表层沟壑接触，锚固面积大，形成强粘接，且生产效率很高，可达100-120m/min，传统的热法铝塑膜均采用共挤复淋膜工艺，代表企业是DNP和新纶新材，市场占有率高。
02
三明治式淋膜工艺
通过一台挤出机挤出酸改性聚丙烯，酸改性聚丙烯层合于两侧放卷的铝箔和CPP卷之间，熔融的酸改性聚丙烯与CPP卷之间通过挤出时的热量粘接在一起，因为酸改性聚丙烯与CPP膜卷并非一体化熔融挤出，存在酸改性聚丙烯和CPP层间粘接力低下的现象，长期使用过程中存在分层风险，且生产效率不高，现市面上采用该工艺的厂家不多。
电池铝箔的生产工艺流程包括以下步骤：
1. 铝锭熔炼：将纯度为99.7%以上的铝锭熔化成液态铝。
2. 铸轧：将熔化的液态铝通过轧机轧制成一定厚度的铝箔。
3. 冷轧：将铸轧后的铝箔进行冷轧，以获得更薄的铝箔。
4. 箔片退火：将冷轧后的铝箔进行退火处理，以消除内应力，提高铝箔的塑性和韧性。
5. 箔片分切：将退火后的铝箔按照客户要求进行分切，得到不同规格的产品。
6. 质量检测：对分切后的铝箔进行质量检测，包括厚度、宽度、长度、表面质量等指标。
7. 包装：将合格的产品进行包装，以保护铝箔在运输过程中不受损坏。
以上是电池铝箔的基本生产工艺流程，不同企业的具体操作可能有所不同。
潘复生团队介绍？
潘复生专长镁合金、铝合金、工具钢、冶金铸轧技术、冶金熔体纯净化技术等方面的研究和应用，特别是在镁合金方面成就显著。
他建立了国家镁合金材料工程技术研究中心，组建了一支在国际上有重要影响的科研团队。三十多年来，潘复生教授和他的团队重点致力于解决镁合金材料塑性差、加工成形难、纯净度低等关键难题，承担完成了一批重要的国家级项目和多个重要的国际合作项目，在高塑性镁合金、先进成形加工技术和深度纯净化等领域取得重要创新成果，为我国镁科学技术与产业的发展壮大和走向世界做出了重要贡献。
已在国际著名刊物发表SCI收录论文350多篇，出版著作12部（本）。获国家技术发明奖和科技进步奖4项，省部级重要科技奖励10余项；获国家授权发明专利130多项，制订并获批国家标准多项。培养博士后17名，培养博士和硕士研究生90多名。是国家万人计划（特支计划）首批领军人才，“何梁何利奖”、“全国杰出专业技术人才”、“国家杰出青年科学基金”、“美国杜邦科技创新奖”和“第二届中国青年科技奖”获得者。
2015年被评为“全国优秀科技工作者”。潘复生曾连续4届担任国际镁合金大会主席，并应邀担任了欧洲材料大会的合作主席和国际先进材料大会合作主席。
到此，以上就是小编对于铸轧的问题就介绍到这了，希望介绍关于铸轧的2点解答对大家有用。
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