大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于循环流化床锅炉脱硫的问题，于是小编就整理了3个相关介绍循环流化床锅炉脱硫的解答，让我们一起看看吧。
什么是“干法脱硫”？
回流式循环流化床烟气脱硫工艺（简称RCFB-FGD）是以循环流化床技术原理为基础的一种先进的烟气干法脱硫工艺。
该工艺以干态消石灰粉Ca（OH）2作为吸收剂，通过干粉状吸收剂多次再循环，在吸收塔内与烟气污染物强烈接触发生化学反应，延长吸收剂与烟气的接触时间，以达到高效脱硫的目的。通过化学反应，可有效除去烟气中的SO2、SO3、HF与HCL，脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物，无二次污染，还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫，单塔处理烟气量可适用于6MW～330MW机组锅炉，SO2脱除率可达到90%～98%，SO3、HF和HCL的脱除率一般均高于99%，是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力最大、脱硫综合效益最优越的一种方法。RCFB干法脱硫系统工艺原理 Ca（OH）2+ SO2= CaSO3 + H2O Ca（OH）2+ 2HF= CaF2 +2H2O Ca（OH）2+ SO3= CaSO4 + H2O Ca（OH）2+ 2HCl= CaCl2 + 2H2O CaSO3+ 1/2O2= CaSO4白灰脱硫原理和技术要求？
在煅烧含硫元素的物质时，硫和空气中的氧气发生反应生成二氧化硫，二氧化硫属于酸性氧化物，氧化钙是碱性氧化物，所以两者在在高温下很容易发生反应而生成较稳定的硫酸钙，以固体形式排出达到脱硫的目的。
采用白灰作为脱硫剂脱硫是一种比较质优价廉的脱硫方法，一般可以使脱硫率在90%以上，同时由于较低的炉内燃烧温度，循环流化床锅炉中生成的NO2主要由燃料NO2构成，即燃料中的N转化成的二氧化氮；而热力二氧化氮即空气中的N转化成的NO2生成量很小；同时循环流化床锅炉采用分级送风的方式即一次风从布风板下送入，二次风分三层从炉膛下部密相区送入，可以有效地抑制NOX的生成，因此锅炉中的污染物排放很低。
脱硫塔工作原理
脱硫塔的脱硫工作原理是利用脱硫吸收剂，通过化学反应的方式，来达到脱硫的效果。脱硫剂具有表面活性，催化氧化，促进二氧化硫SO2的直接反应，加速碳酸钙CaCO3的溶解，促进亚硫酸钙CaSO3迅速氧化成硫酸钙CaSO4，强化硫酸钙CaSO4的沉淀，降低液气比，减少钙硫比，减少水分的蒸发，脱硫塔就是利用这个工作原理来达到脱硫的效果。
130t循环流化床锅炉脱硫脱硝成本？
根据循环流化床锅炉脱硫脱硝的具体工艺和设备选择，成本可能会有所不同。以下是一些可能影响成本的因素：
1. 设备成本：脱硫脱硝设备的购买和安装费用，包括各种吸收剂储存和供给设备、吸收塔、再生装置等。
2. 操作成本：包括操作人员的培训、运行和维护、设备的耗电量、化学制剂的补充和再生等。
3. 储存和处理成本：包括各种化学吸收剂的储存和处理，在设备中产生的废水和废气的处理和排放等。
4. 原料成本：脱硫脱硝过程中使用的各种化学吸收剂和再生剂的成本。
5. 运行能耗成本：与废气处理设备、输送系统等相关的电力和燃料消耗成本。
6. 监测与测试成本：用于监测和测试脱硫脱硝效果的设备和人员成本。
需要根据具体的项目情况，结合上述因素进行估算和分析，才能得到准确的循环流化床锅炉脱硫脱硝的成本。
到此，以上就是小编对于循环流化床锅炉脱硫的问题就介绍到这了，希望介绍关于循环流化床锅炉脱硫的3点解答对大家有用。
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