原子灰-原子灰和固化剂的调配方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于原子灰的问题，于是小编就整理了3个相关介绍原子灰的解答，让我们一起看看吧。

原子灰比例与使用方法？

①取原子灰。原子灰在取出罐子以前，必须彻底搅拌。固化剂也是如此，充分挤压装固化剂的袋子，使固化剂在使用前充分搅拌。 原子灰罐每次用后必须盖好，以防溶剂蒸发。

如果溶剂蒸发了，要向罐中倒入专用的溶剂。

将适量的原子灰基料放在混合板上。然后按规定的混合比添加一定量的固化剂。 若固化剂过多，会出现气泡等缺陷，造成干燥后就会开裂；如果固化剂过少，就难以固化干燥，且使原子灰柔软发黏，不能与金属黏结， 不能磨光且薄边不整齐。

近来有一种方法将主剂和固化剂采用不同的颜色相区别，通过其混合后的颜色来判断其混合比。原子灰主剂与固化剂调和时，固化剂的容许量有一定范围， 可以随气温的变化进行适当调整，具体数值应以产品说明书为准。

②用刮刀的尖端盛起固化剂，将其均匀散布在原子灰基料的整个表面上。

③抓住刮刀，轻轻提起其端头，再将它滑入原子灰下面，然后将它向混合板的左侧提起。

④在刮刀盛起大约1/3原子灰以后，利用刮刀右边为支点，将刮刀翻转。

⑤将刮刀基本上与混合板持平，并将它向下压。 一定要将刮刀在混合板上刮削，不要让原子灰留在刮刀上。

⑥拿住刮刀，稍稍提起其端头，并且将上述在混合板上混合的原子灰全部舀起。

⑦将原子灰“翻身”，翻的方向与步骤④中的相反。

⑧与步骤⑤相同，将刮刀基本上与混合板持平，并将它向下压， 从步骤③开始重复。

⑨在进行步骤③?⑧时，原子灰往往向上朝混合板的顶部移动。

在原子灰延展至混合板的边缘时，盛起全部原子灰，并且将它向混合板的底部翻转。重复步骤③?⑧，直到原子灰充分混合。

原子灰有可用时间的限制。可用时间是指主剂和固化剂混合后， 保持不硬化、能进行刮涂的时间。

通常在20°C条件下，可以保持 5min左右。因此应根据调和所需时间和刮涂所需时间，决定一次拌和的量。

1、被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份,需确认其干透并经过打磨。

2、将主灰和固化剂的按100:1.5~3(重量计)调配均匀(色泽一致),并在凝胶时间内用完(一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等),气温愈低固化剂用量愈多,但一般不应大于100:3,市场上的原子灰分有夏季型及冬季型,根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。

3、用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上,如需厚层涂刮,分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入,必须用刮刀彻底刮平,以确保有良好的附着力。一般刮灰后0.5~1小时为湿磨时间(水磨抛光,需待水汽干透后方可喷漆)。

原子灰是什么油？

原子灰又称不饱和树脂腻子是由不饱和树酯、滑石粉、苯乙烯等料经搅拌研磨而成的主体灰及固化剂组成的双组份填平材料，具有常温固化干燥速度快附着力强、易打磨等特点，广泛使用于汽车、机车、机床、混凝土砼体类建筑物的制造及修理的表面涂层，也可应用于家具、地板等室外装修及头盔、模具产品。

原子灰不干是什么原因？

是没有放固化剂或者是固化剂比例过低。

原子灰不使用固化剂是不会凝固的。原子灰的主要作用主要是起到一个催化作用，只有使用了固化剂，原子灰才可以固化。才能实现原子灰的使用效果。原子灰是一种双组分反应型产品，必须要主剂和固化剂按一定配比充分混合发生氧化还原反应才能固化。

到此，以上就是小编对于原子灰的问题就介绍到这了，希望介绍关于原子灰的3点解答对大家有用。