汽水取样装置-汽水取样装置基础知识

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于汽水取样装置的问题，于是小编就整理了3个相关介绍汽水取样装置的解答，让我们一起看看吧。

怎么进行大气水汽采样？

一、各水汽取样瓶在取样前应清洁，取样时取样瓶应至少用水用水冲洗。

二、对采取的水样有特殊要求时（如溶氧等），取样时应将取样管插至瓶底，待水溢流三分钟，拔去取样管立即将瓶塞盖上。

三、在采取非连续取样时，必须在取样前进行管道冲洗工作。

四、汽水取样时应先开启冷却水阀门，再慢慢开启汽水取样阀，水样温度一般冷却为25－30℃为宜．如还冒汽则不能取样。

五、取样管上，靠近取样器处，装有两道阀，前面一个为截止阀，后面一个为针形阀，机组每次启动时，必须将两个阀门全部打开，冲洗取样器和冷却器，至冒汽10秒钟后，调整流量，机组正常运行期间，也应定期地进行这样的冲洗．一般定在每周的星期二早班，由运行班长操作，并做好记录。

锅炉汽包内检项目有哪些？

燃气锅炉内检主要包括清洗、检查及调整燃烧器、热交换器、水位控制、安全阀、排烟道等部件。

首先，对燃烧器进行清洗，检查是否存在堵塞及损坏等问题，同时进行调整以保证燃烧效率。

其次，检查热交换器是否存在裂纹、腐蚀等损坏情况，同时清洗内部积累的污垢。

最后，检查水位控制系统、安全阀、排烟道等部件是否正常运行，确保锅炉安全可靠。

电厂水处理工艺流程？

污水处理工艺流程通常包括以下几个主要的步骤：

1. 初次沉淀：电厂污水首先经过一个初次沉淀池，使固体悬浮物在该池中沉淀下来。这样可以去除部分悬浮物和沉积物，减少进一步处理的负荷。

2. 细菌处理：经过初次沉淀后的污水进入生物处理单元。这个步骤中，可以使用活性污泥法、好氧生物膜法等方法，将有机物通过微生物的降解来去除。微生物将有机物转化为无机物。

3. 二次沉淀：经过生物处理后，污水进入二次沉淀池，以去除残留的微生物颗粒、胶状物质和沉淀物。

4. 滤料过滤：在二次沉淀后，有时还会进行滤料过滤以去除浮游生物和悬浮物等，进一步提高水质。

5. 高级氧化处理：根据需要，还可以采用高级氧化处理方法，如臭氧氧化、紫外线辐射等，以去除难降解的有机物和微量的污染物。

6. 深度处理：对于需要更严格处理的电厂污水，还可以进一步进行深度处理，如反渗透、离子交换、吸附等，以去除细微的悬浮物、溶解物和重金属等。

7. 消毒：最后，对处理后的水进行消毒，杀灭残余的细菌和病原体，以确保水质符合排放标准。

以上步骤可能根据电厂的特定情况和处理要求而有所不同。对于大型电厂，污水处理设施通常是复杂的和综合的，涉及多个单元和工艺。因此，在实际设计和操作中，需要根据具体的电厂情况进行工艺流程的优化和调整。

您好！电厂水处理工艺流程一般包括物理软化水流程和化学除盐水流程。

物理软化水流程主要是通过石英砂过滤器、活性炭过滤器等设备，将原水中的固体颗粒和悬浮杂质除去，称为澄清水；澄清水再经过反渗透膜处理，去除其中的溶解性无机盐类，得到脱盐水。

而化学除盐水流程则是在脱盐水中加入一定量的药剂，如氢氧化钠、硫酸钙等，使其中的硬度离子(如Ca2+、Mg2+)转化为碳酸钙和氢氧化镁沉淀，从而达到除硬的目的 。

电厂水处理流程分为两大组成部分：物理软化水流程和化学除盐水流程。

物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水（又称生水），经过石英砂过滤器、活性碳过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水；澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。 

化学除盐水流程：软化水经过除碳器，除去水中的二氧化碳（严格的说是HCO3）,在经过混床，除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子，成为除盐水，也就是锅炉补给水，存储在除盐水箱，再用除盐水泵打入除氧器，zui终给水泵打入锅炉气包。 

这样电厂锅炉给水水处理工艺包括软化水流程、除盐水流程、除氧水流程，在整个处理工艺中需要监测的项目有：电导率（能直观的反应水质情况）、硅酸根、钠离子、pH值、溶解氧，另外在电厂中，汽水取样部分也是要监测水质的，像过热蒸汽、汽包冷凝液等，能够直观的反应锅炉及汽轮机情况，若进锅炉水质合格，冷凝液水质不合格，则说明锅炉内部有腐蚀、结垢等，需要马上处理。化学水酸碱间会用到酸碱浓度计，用来监测树脂再生所用的酸碱浓度是否在范围内。

到此，以上就是小编对于汽水取样装置的问题就介绍到这了，希望介绍关于汽水取样装置的3点解答对大家有用。