大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于胆机制作的问题,于是小编就整理了4个相关介绍胆机制作的解答,让我们一起看看吧。
如何制作胆制机,胆机制作详细教程?
下面介绍如何组装胆机(单端):1、首先按照电路图依次做好底板钣金工的、打眼、挖孔工作。然后再把各个元件安装在地板上。2、底板顺序安装是:电源变压器、整流管、功放管、输出变压器、电压放大管。3、安装中,先由电源变压器开始:电源变压器~整流管~功放管、输出变压器~喇叭~电压放大管~电位器。一级一级的安装,先安装功放管,安装好一级,然后通电试一级,一级比一级声大。4、此工作带高压电操作,一定要小心,无经验者最好请师傅陪同。
自制一个胆机成本多少?
丰俭由人,最低300元以内。
胆机所采用的电路不同,胆管的名贵程度不同,输出变压器的用料不同,整体成本可以有很大的差距。以最低成本6N2推6P1单端胆机来说,不包括音箱喇叭可以控制在300元以内,通过细心调整,配合全纸盆大口径全频喇叭,音质不俗。
胆机扼流圈怎么做?
答:
胆机扼流圈的做法较多,胆机用的扼流圈就是电感线圈,主要用于和电容配套做π型电源滤波,一般要求电感达到5毫亨,对于el34的单端胆机电流大于300毫安,还要防止直流磁饱和现象。 我用老式60w日光灯的电感式镇流器做胆机扼流圈价廉物美,取材容易,使用效果不错,你可以试试看。
胆机输出变压器正反绕方法?
自制带音调控制电路的6P14单端甲类胆机
电路简单。元器件无特殊要求。电源采用的是上世纪八十年代杭州声远电讯器材厂生产的DB70—5型50W电源变压器。
下面重点介绍输出变压器的制作:
胆机输出变压器要求分层分段绕制。特别是线圈之间的同名端连接,对发烧初期是一件很烦琐的事。
采用这种绕制方法就是为了提高绕组之间的耦合度、减少分布电容和漏磁感。本机的输出变压器绕制简单。省时省力。
铁芯截面积22mm×36mm.线框用厚1.2mm的玻璃纤维环氧树脂板制作,分隔成5等份。中间隔板用厚0.6mm板。各板组合用环氧树脂粘接牢固。
初级线圈占3个槽,每槽用中0.14mm的漆包线乱绕1000匝,3个线圈头尾相连(串联),共3000匝,初级阻抗5Kn。次级线圈占2个槽,每槽用Φ0.68mm的漆包线乱绕60匝(80),2个线圈头尾相连(串联)。共120匝。次级阻抗8n。
初、次级形成3夹2结构。线框中间的3片隔板。上下备开一凹口。用于连线时的走线。输出变压器除线框的制作费些工夫以外。绕制上特别简单。
现在的搂包线绝缘强度和耐压都很高,无须层间绝缘,分槽乱绕,一气呵成。线框及线圈结构见右图。分槽法和传统的分层法从电磁理论上讲应该是同样的。
都达到了耦合紧密、减少漏感的目的。笔者认为,分槽乱绕法由于初、次级之间的相对耦合面积较小。分布电容应该比分层绕制的低。对高频的延伸是极为有利的。
答:
胆机输出变压器正反绕方法:
一、顺序绕线法
一般的单输出电源,高频变压器分为三个绕组,初级绕组Np,次级绕组Ns,辅助电源绕组Nb,绕制的顺序是:Np--Ns--Nb。
此种绕法工艺简单,易于控制磁芯的各种参数,一致性较好,绕线成本低,适用于大批量的生产,但漏感稍大,而耦合电容小,EMI比较好故适用于对漏感不敏感的小功率场合,一般功率小于30~40W的电源中普遍实用这种绕法。
二、三明治绕线法
初级夹次级的绕法(也叫初级平均绕法) ,此种绕法有量大优点 ,这样有利于初次级的耦合,减少漏感;还有利于绕线的平整度;最后一个好处是,供电绕组电压变化受次级的负载影响较小,更稳定。
到此,以上就是小编对于胆机制作的问题就介绍到这了,希望介绍关于胆机制作的4点解答对大家有用。
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