弧面凸轮-弧面凸轮分度机构

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于弧面凸轮的问题，于是小编就整理了4个相关介绍弧面凸轮的解答，让我们一起看看吧。

凸轮顶杆原理？

凸轮顶杆是一种将旋转运动转化为线性运动的机械装置。它通过将凸轮轴的旋转运动传递给顶杆，使顶杆产生线性运动。凸轮顶杆的工作原理是：当凸轮轴旋转时，凸轮上的圆弧部分也随之旋转。圆弧部分与顶杆上的切线相交，产生一个推力矩，将顶杆推动，使其产生线性运动。

推力矩的大小与凸轮轴旋转的速度和圆弧部分的半径成正比，与顶杆的长度和质量成反比。因此，凸轮顶杆可以将旋转运动转换为线性运动，并实现对运动速度和方向的控制。

凸轮顶杆是一种常用的气动执行机构，其原理主要是通过凸轮的形状和位置控制气缸的运动，从而实现工作装置的控制。

凸轮顶杆的基本原理是利用凸轮的曲面和气缸的移动产生摩擦力，从而使气缸产生运动。在具体应用中，凸轮顶杆的形状和位置会根据不同的需求而设计，以实现对工作装置的精确控制。

凸轮机构从动件的结构有哪些类型?各有什么特点？

类型：

尖顶：结构简单、紧凑，可准确地实现任意运动、易磨损、承载能力小，多用于传力小，速度低、传动灵敏的场合。

滚子：滚子接触、摩擦阻力小，不易磨损，承载能力较大，但运动规律有局限性，滚子轴处有间隙，不宜高速。

平底：结构紧凑，润滑性能好，摩擦阻力较小，适用于高速、但凸轮轮廓不允许呈凸形，因此运动规律收到一定限制。

曲面：介于滚子形式与平底形式之间。

拓展资料：

凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，它运动时，通过高副接触可以使从动件获得连续或不连续的任意预期运动。凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动．凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。

凸轮压力角什么时候最大？

最大压力角在凸轮几何中心到导轨线距离D的最大位置处，压力角的正弦值=D比上圆盘半径，圆盘半径是不变的。

基圆半径rb=R-Loa=202）、h=2*Loa=503）、最大α=arc sin（OA/R）= arc sin 5/9 ≈33.75°

凸轮定义为一个具有曲面或曲槽之机件，利用其摆动或回转，可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动。从动子之路径大部限制在一个滑槽内，以获得往覆运动。

在其回复的行程中，有时依靠其本身之重量，但有些机构为获得确切的动作，常以弹簧作为回复之力，有些则利用导槽,使其在特定的路径上运动。

凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动。

扩展资料：

凸轮容易磨损，主要原因之一是接触应力较大。凸轮与滚子的接触应力可以看作是半径分别等于凸轮接触处的曲率半径和滚子半径的两圆柱面接触时的压应力，可用赫芝公式进行计算，应使计算应力小于许用应力。

促使凸轮磨损的因素还有载荷特性、几何参数、材料、表面粗糙度、腐蚀、滑动、润滑和加工情况等。其中润滑情况和材料选择对磨损寿命影响尤大。

为了减小磨损、提高使用寿命，除限制接触应力外还要采取表面化学热处理和低载跑合等措施，以提高材料的表面硬度。

凸轮间歇往复机构动优缺点？

凸轮间歇往复机构是一种机械传动装置，通过凸轮与从动件之间的相互作用实现往复运动。

它的优点包括结构简单、紧凑、设计方便，且可实现任意预期的运动规律。

缺点是凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只适用于传力不大的场合。

此外，凸轮轮廓精度要求较高，需要用数控机床进行加工，从动件的行程不能过大，否则会使凸轮变得笨重。

到此，以上就是小编对于弧面凸轮的问题就介绍到这了，希望介绍关于弧面凸轮的4点解答对大家有用。