玻璃钢脱模剂-玻璃钢脱模剂用什么最好

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于玻璃钢脱模剂的问题，于是小编就整理了3个相关介绍玻璃钢脱模剂的解答，让我们一起看看吧。

玻璃钢模具用的是什么样的脱模剂？

可以使用三大类：薄膜型脱模剂混合溶、液型脱模剂油膏、蜡类脱模剂

1、薄膜型脱模剂

常采用玻璃纸、聚酯（涤纶）薄膜等。在其按所需的尺寸裁好后，用黄油和凡士林将其粘在模具上。就可糊制产品了。其表面光滑，在上成型玻璃钢制品后，易与玻璃钢分开，且制品可以得到同样的光滑表面。但它只适用于一些几何形状简单的产品。若产品几何形状复杂就会因薄膜粘放的不平整而影响制品的质量和脱模效果。

2、混合溶液型脱模剂

常用的是聚乙烯醇、聚丙烯酰胺的溶液、硅橡胶溶液、聚苯乙烯溶液等。另外溶液中还得加入乙醇及少量其他材料以加快挥发和调节表面张力。这类脱模剂可用软质泡沫塑料或毛刷将其均匀地涂在模具表面，干后就形成一层透明薄膜。毛刷要用毛细、柔软的毛刷，最好用软质泡沫塑料，也可用喷枪喷涂。一般在不漏涂时，涂一次就可达到脱模效果。

脱模剂完全干透后，应立即上胶衣或成型操作，在湿度较大的阴雨天，特别是南方的梅雨季节，干膜易吸潮，影响树脂固化。在第一次上胶衣或树脂时，用力不能过重、过猛，以免损坏膜层。在其上成型制品，容易与模具分离。附于制品、模具表面的残膜也容易除去。

3、油膏、蜡类脱模剂

一般用低熔点石蜡加入某些溶剂及其他材料调制而成。常用的有地板蜡、汽车蜡、玻璃钢专用贴膜蜡、镜面上光蜡等。在将其涂到模具表面让其挥发到一定程度后，再用力擦，使其形成一层薄而光亮的蜡膜。一次揩擦后形成的蜡膜太薄，不能满足脱模需要，新模具要揩擦十遍或更多次才能使用。所达到的效果肯定没有玻璃钢专用脱模剂好。

玻璃钢脱模技巧？

玻璃钢脱模是一种制作玻璃钢制品的过程中必不可少的一环，也是制品成型成功的关键步骤之一。以下是玻璃钢脱模的技巧：

1. 适当选择模具。模具表面应平滑、光滑，无毛刺、缺陷等。模具的表面可以涂抹模具油或模具脱模剂，可以减少模具和制品之间的摩擦，方便脱模。

2. 选用合适的树脂。树脂质地要稍微稠一些，比较坚硬有弹性。温度不宜过高过低，过高过低都会影响脱模。

3. 控制硬化时间。玻璃钢可以通过控制硬化时间来调节脱模效果。硬化时间过短容易导致制品无法从模具上脱出，硬化时间过长会导致制品硬度过高而脱模困难。

4. 脱模剂的使用。在制作玻璃钢过程中，需要使用脱模剂，涂抹脱模剂要均匀，脱模剂量不宜过多也不宜过少。可以使用刷子涂抹脱模剂，让脱模剂均匀覆盖整个模具表面。

5. 拆模技巧。取下制品时，可以用塑料制的木棍来顺着在玻璃钢制品周围摆动，将其从模具上轻轻推出。这样就能更加容易地将制品从模具上脱离出来。

需要注意的是，每种不同的玻璃钢产品需要的脱模技巧和流程稍有不同，需要根据不同材质和要求进行调整和修改。当然，经验和技巧的积累也是制作出高质量玻璃钢制品的关键，多加练习，灵活运用技巧，才能制作出满意的产品。

凡士林脱模剂好吗？

不太好

凡士林不是专用脱模剂 ，只是替代品。玻璃纤维是玻璃钢树脂专用增强材料。往树脂里添沙子不可以 可以填一些碳酸钙 滑石粉等，但是凡士林可以做脱模剂，但成本比较高。混凝土脱模剂一般都使用废机油 废机油乳化剂OE-100 水 三者简单混合而成，做出来成本仅仅几毛钱。

到此，以上就是小编对于玻璃钢脱模剂的问题就介绍到这了，希望介绍关于玻璃钢脱模剂的3点解答对大家有用。