磨内喷水-磨内喷水的作用

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于磨内喷水的问题，于是小编就整理了5个相关介绍磨内喷水的解答，让我们一起看看吧。

水泥立磨如何控制磨内喷水，通过各项参数，比如振动值之类的，如何来控制磨内喷水？

是水泥磨还是生料磨啊？

磨内喷水有两种，一种是雾化喷头，在磨机上壳体，是调控出口温度；还有一种是往磨盘上喷水，主要是稳定料床。

一般水泥磨是雾化的喷头，主要通过出磨温度的变化来调节喷水量的大小。

水泥磨喷水什么意思拜托各位大神？

可以喷水，有降低磨机筒体温度的功效，避免筒体温度过高带来的应力下降，也可以降低磨内物料的温度，避免石膏脱水假凝和糊磨包球的发生，利于生产，提高磨机产量，特别在夏季高温环境时采用较多。

立磨粉磨中水有什么作用？

立磨粉磨中水的来源主要有两处,一是入磨物料携带的水分;二是磨内喷水. 当物料平均水份超过磨机的烘干能力时,物料因粘结在辊道上结皮,形成缓冲层,降低粉磨效率.进磨物料中携带适量的水份,它相对磨内喷水具有均匀性特点,可使物料在磨盘上较易形成稳定料床,改善粉磨工况,提高台时产量.

高铝水泥造成急凝原因？

　　1. 煅烧不正常，造成熟料中大量的黄料和欠烧料，容易引起水泥急凝。提高煅烧质量，降低熟料中生欠烧料的比例，凝结时间就会趋于正常。

　　2.采用萤石作矿化剂时，如果煅烧温度过低，或者因为煅烧不正常，熟料中产生大量的C11A7·CaF2,由于C11A7·CaF2的凝结时间非常快，引起熟料急凝。这时应提高煅烧温度，以降低C11A7·CaF2的生成量，熟料凝结时间就会延长。KH过低，水泥熟料中C3S的数量减少，固溶的F-的量变少，生成的C11A7·CaF2相对增多，如果同时配煤过多，存在还原气氛时，这种情况会更为严重，这时提高KH值，产生更多的C3S，其中固溶的F-的量变大，生成的C11A7·CaF2相对减少，可使水泥的凝结时间正常。

　　3.熟料中Al2O3含量过高，造成熟料中的C3A过多，而水泥中SO3又不足时，也容易引起水泥急凝。这时需要降低水泥熟料中Al2O3的含量，或提高熟料煅烧温度（目的是使C4AF转变为C6A2F，降低C3A的形成量），以延长水泥熟料的凝结时间，或者提高水泥中的SO3含量，使有足够的SO3与C3A产生反应，从而延长水泥的凝结时间，但SO3含量不应超过国家标准的要求。

　　4.水泥粉磨时磨内温度过高，造成石膏脱水，也会造成水泥凝结时间过快，但这种现象通过加强搅拌，水泥凝结时间就会正常，一般都称之为假凝，也称石膏凝结，降低入磨熟料温度，加强磨机筒体淋水，或磨内喷水，以避免石膏脱水，从而消除假凝现象。

生料立磨外排多,产量底是什么原因？

先看入磨物料的粒径，如果物料中大于50mm占的比重达到30%以上，会造成外排料多，产量低；排除物料粒径的原因，检查磨内喷水的位置，如果磨内喷水口的位置不对，无法保证磨盘上料床的厚度，也会造成震动大，外排多，产量低。

到此，以上就是小编对于磨内喷水的问题就介绍到这了，希望介绍关于磨内喷水的5点解答对大家有用。