蚀刻液再生-蚀刻液再生循环设备厂家

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蚀刻液再生的问题，于是小编就整理了5个相关介绍蚀刻液再生的解答，让我们一起看看吧。

碱性蚀刻液电解提铜温度多少？

电解液温度大于70℃时，电解液中的添加剂将会失效，铜产品的质量将显著变差，这种改进型碱性蚀刻液再生循环及铜回收装置操作复杂、工序多，电解液的热支出远大于热收入，其循环冷却单元难以使电解液维持在稳定的温度范围内，实时检测出电解液的温度并立即进行相应调整，这将影响电解液在电解过程中的质量与析出速度。

碱性蚀刻液电解提铜温度在45~55℃为宜。

蚀刻速率与温度有很大关系，蚀刻速率随着温度的升高而加快。蚀刻液温度低于40℃，蚀刻速率很慢，而蚀刻速率过慢会增大侧蚀量，影响蚀刻质量；温度高于60℃，蚀刻速率明显增大，但NH3的挥发量也大大增加，导致污染环境并使蚀刻液中化学组分比例失调。故温度一般控制在45~55℃为宜。

蚀刻怎么解决侧腐蚀？

1．制定或控制好适于自身产品的蚀刻液的温度。

2．选择高效率的蚀刻液。最好能使金属蚀刻液连续使用、再生．永远处于最佳的活跃状态。

3．严格控制铜板蚀刻时间。方法是先做首件，选择出最佳的蚀刻时间，一旦达到理想深度即刻取出用水冲洗(若有局部蚀刻不掉．取出清洗后做局部处理)。以后的产品按此蚀刻时间。

4．适量加入高分子成膜物质作保护剂。这种物质要能溶解于水，与金属要有特定的亲和力。蚀刻时可以粘附于金属的侧壁上。

5．选择理想的铜板蚀刻方法。如喷淋式较好．其它方式较差，静止蚀刻侧蚀最大。使用喷淋蚀刻时，上喷和下喷差别较大，应选择下喷。这是因为，如果选择上喷，即喷头向下，金属蚀刻应喷至板面，蚀刻液停留时间较长，在垂直蚀刻的同时向两侧蚀刻。而下喷当蚀刻液喷向板面时即刻落下，溶液交换的速度快，永远有新溶液喷向板面，减少了侧蚀的机会，侧蚀较小。

蚀刻液怎么使用？

把要蚀刻的玻璃洗净、晾干，最好用电炉或红外线灯将玻璃稍微加热，以便于蚀刻。蚀刻时，用毛笔蘸蚀刻液书写文字或图案于玻璃上，2 min蚀刻工作即完成。

制作毛玻璃时，将玻璃洗净、晾干，用刷子均匀涂上腐蚀液即可。蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料。通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。

从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。

pcb酸性蚀刻和碱性蚀刻区别？

pcb酸性蚀刻和碱性蚀刻区别在于成分和效能不同。

酸性蚀刻液主要成分氯化铜、盐酸、氯化钠和氯化铵。碱性蚀刻液主要成分为氯化铜﹑氨水﹑氯化铵,补助成分为氯化钴、氯化钠、氯化铵或其它含硫化合物以改善特性。

相对于碱性刻蚀液，酸性蚀刻液的蚀刻速率易控制,蚀刻液在稳定状态下能达到高的蚀刻质量;溶铜量大;蚀刻液容易再生与回收,从而减少污染;而碱性蚀刻液的蚀刻速率快(可达70μm/min以上),侧蚀小;溶铜能力高,蚀刻容易控制;蚀刻液能连续再生循环使用,成本低。

什么是酸性蚀刻液？

蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料。

通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。从理论上讲，凡能氧化钢而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。

到此，以上就是小编对于蚀刻液再生的问题就介绍到这了，希望介绍关于蚀刻液再生的5点解答对大家有用。