立方氮化硼刀片-立方氮化硼刀片加工参数

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于立方氮化硼刀片的问题，于是小编就整理了5个相关介绍立方氮化硼刀片的解答，让我们一起看看吧。

你收氮化硼刀片吗？

立方氮化硼刀片加工高铬铸铁粗加工的话线速度35~120m/min最好，精加工60~180m/min最好。

由于高铬铸铁叶轮有5枚-8枚叶片，在加工外圆和端面时，存在断续切削。

切削参数为：vc=75m／min，ap=2.5-5mm，f=0.1mm／r。

此高铬铸铁零件切削过程中，叶轮每转一周刀具要承受5次-8次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。

结果显示：氮化硼刀具断续加工过程中没有产生断裂破碎，一片刀片相当于25片陶瓷刀片，充分展现了氮化硼刀具的抗冲击性，不仅降低了刀具的使用成本，加工效率也提高了5倍。

　立方氮化硼刀具，只适合精加工工序，吃刀深度控制在0.3mm以内最好，如果余量大或想粗、精加工同时完成，可选择BN-K1牌号立方氮化硼刀具。

16mncr5材料用什么刀片加工？

加工16MnCr5材料时，可以考虑使用立方氮化硼刀片。这种刀片的硬度高，切削效果好，尤其适用于粗精车削。16MnCr5是一种德国引进的钢种，也相当于我国的16CrMnH钢，具有较好的淬透性和切削性。此外，根据EN 10084-2008标准，16MnCr5属于欧标“保证淬透性渗碳钢”，经过热处理后，该钢种可以获得较高的表面硬度和耐磨性。因此，选择适当的刀具和切削参数对于确保加工质量和效率至关重要。

5crmnmo用什么数控刀片加工？

加工5crmnmo材料时，建议使用硬质合金刀片，如钨钴类硬质合金(YG3、YG4、YG6等)。这种刀片具有较好的耐磨性和耐热性，能够承受较高的切削温度和较大的切削力。此外，对于大切深、大进给、连续切削等加工情况，建议使用立方氮化硼（CBN）刀片或金刚石刀片，以提高加工效率和刀具寿命。
请注意，在加工过程中，要控制好切削参数（如切削速度、进给量、切削深度等），根据实际情况进行调整，以获得最佳的加工效果。同时，注意选择与机床主轴、刀柄等相匹配的刀片型号和规格，以确保加工的稳定性和精度。
希望这些信息能够对你有所帮助。如有其他问题，请随时提问。

5crmnmo是一种钢材，它可以使用一般的数控刀片进行加工。常见的数控刀片材料包括硬质合金、高速钢和陶瓷等。根据具体的加工需求和材料特性，选择适合的刀片材料和刀具参数进行加工。

氮化硼刀具怎么修磨？

需要金刚石砂轮才能对氮化硼刀片进行修磨。

采用金刚石砂轮将其磨损地方重新打磨，改成尺寸较小的刀片；也可以将已经用过的较厚的刀片磨成薄刀片。不过经过修磨之后，刀片的原有尺寸发生变化，在使用时也要注意更换相应的刀架。

刀片材质符号？

刀片材质的符号通常是由一系列字母和数字组成，用于表示刀片的材质和特性。常见的刀片材质符号包括：

1. HSS：高速钢，具有良好的耐磨性和耐热性能，适用于一般切削工作。

2. Carbide：硬质合金，通常用WC表示，具有极高的硬度和耐磨性，适用于高速切削和重切削工作。

3. PCD：聚晶金刚石，具有极高的硬度和耐磨性，适用于高速切削和精密加工。

4. CBN：立方氮化硼，具有优异的热稳定性和耐磨性，适用于高硬度材料的切削。

5. Ceramic：陶瓷刀片，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于高温切削和精密加工。

这些符号可以帮助用户选择适合特定切削任务的刀片材质，以提高切削效率和工件质量。

到此，以上就是小编对于立方氮化硼刀片的问题就介绍到这了，希望介绍关于立方氮化硼刀片的5点解答对大家有用。